1、糖化(huà)工藝：
麥汁糖化(huà)生(shēng)産过(guò)程中(zhōng)包(bāo)括：糊化(huà)→糖化(huà)→过(guò)濾→煮沸四(sì)个階(jiē)段(duàn)，糖化(huà)就(jiù)是(shì)将碳水(shuǐ)化(huà)合物(wù)轉(zhuǎn)化(huà)为(wèi)糖的(de)过(guò)程。
将粉碎的(de)麥芽(yá)和(hé)澱粉質(zhì)輔料用(yòng)温(wēn)水(shuǐ)分(fēn)别在(zài)糊化(huà)鍋(guō)、糖化(huà)鍋(guō)中(zhōng)混合，糖化(huà)鍋(guō)中(zhōng)按料水(shuǐ)比1:3.5左(zuǒ)右(yòu)加水(shuǐ)，水(shuǐ)温(wēn)應(yìng)視麥芽(yá)性(xìng)質(zhì)設为(wèi)浸漬温(wēn)度（35～40℃）或(huò)蛋白(bái)質(zhì)分(fēn)解(jiě)温(wēn)度(45～52℃)，快速攪拌，加适量(liàng)酸(suān)和(hé)石(dàn)膏，使麥牙分(fēn)解(jiě)並(bìng)溶于(yú)水(shuǐ)，在(zài)此(cǐ)温(wēn)度範围內(nèi)保温(wēn)進(jìn)行蛋白(bái)休止，PH值以(yǐ)5.2~5.4为(wèi)佳。将糊化(huà)鍋(guō)中(zhōng)液化(huà)完全(quán)的(de)醪液兌入(rù)糖化(huà)鍋(guō)后，維持在(zài)适於糖化(huà)作(zuò)用(yòng)的(de)温(wēn)度(62～67℃或(huò)63~70℃)，在(zài)此(cǐ)温(wēn)度範围內(nèi)保温(wēn)進(jìn)行糖化(huà)休止，PH值为(wèi)5.4~5.6。这(zhè)个温(wēn)度範围內(nèi)發(fà)酵度最(zuì)高(gāo)，低(dī)于(yú)或(huò)高(gāo)于(yú)此(cǐ)温(wēn)度範围，可(kě)發(fà)酵性(xìng)糖和(hé)最(zuì)终發(fà)酵度都降低(dī)。
糖化(huà)过(guò)程中(zhōng)，蛋白(bái)質(zhì)休止和(hé)糖化(huà)休止的(de)温(wēn)度和(hé)时間(jiān)若不(bù)达(dá)标(biāo)，会(huì)導致(zhì)糖化(huà)中(zhōng)酶的(de)分(fēn)解(jiě)活力迅速下(xià)降，澱粉分(fēn)解(jiě)困難，麥汁濃度不(bù)能保證，生(shēng)産效率也(yě)会(huì)降低(dī)，以(yǐ)及(jí)其(qí)間(jiān)酒(jiǔ)花(huā)添加的(de)时間(jiān)均不(bù)能很好掌控，糖化(huà)醪PH不(bù)合格，直(zhí)接影響到(dào)啤酒(jiǔ)的(de)質(zhì)量(liàng)。因(yīn)此(cǐ)，这(zhè)階(jiē)段(duàn)对(duì)温(wēn)度、加热时間(jiān)的(de)控制尤其(qí)重(zhòng)要(yào)。后面(miàn)我(wǒ)们(men)分(fēn)别闡述。
2、煮沸工藝：
用(yòng)过(guò)濾槽或(huò)过(guò)濾機(jī)濾出(chū)麥汁后，濃度較低(dī)，因(yīn)此(cǐ)要(yào)在(zài)煮沸鍋(guō)中(zhōng)把(bǎ)麥汁煮沸，将多(duō)餘的(de)水(shuǐ)分(fēn)蒸發(fà)掉，将麥汁濃縮，使濃度达(dá)到(dào)工藝要(yào)求。一(yī)般来(lái)说，蒸發(fà)率在(zài)8%-12%煮沸效果(guǒ)較好，煮沸时間(jiān)在(zài)90分(fēn)鐘(zhōng)左(zuǒ)右(yòu)(如(rú)果(guǒ)添加了(le)小麥麥芽(yá)，则要(yào)120分(fēn)鐘(zhōng)）。煮沸强度以(yǐ)5-6分(fēn)鐘(zhōng)蒸發(fà)100L水(shuǐ)为(wèi)最(zuì)佳，7-8分(fēn)鐘(zhōng)蒸發(fà)，200L水(shuǐ)为(wèi)中(zhōng)等。
在(zài)煮沸过(guò)程中(zhōng)添加酒(jiǔ)花(huā)，使有(yǒu)效成(chéng)分(fēn)在(zài)高(gāo)温(wēn)下(xià)溶出(chū)，等煮沸完成(chéng)后，热麥汁進(jìn)入(rù)回(huí)旋沉澱槽中(zhōng)分(fēn)離出(chū)热凝固物(wù)，即得澄清(qīng)的(de)麥汁。若超温(wēn)，煮沸强度过(guò)大(dà)，会(huì)出(chū)現(xiàn)麥汁溢出(chū)鍋(guō)外，酒(jiǔ)花(huā)油(yóu)过(guò)多(duō)蒸發(fà)損失，使啤酒(jiǔ)的(de)香(xiāng)味減低(dī)。
常壓体內(nèi)煮沸温(wēn)度一(yī)般在(zài)105~108℃左(zuǒ)右(yòu)，高(gāo)温(wēn)煮沸温(wēn)度则可(kě)达(dá)140℃。
3、糖化(huà)設備組合 
糖化(huà)車間(jiān)是(shì)将糖化(huà)鍋(guō)、糊化(huà)鍋(guō)、过(guò)濾槽、煮沸鍋(guō)組合在(zài)一(yī)起(qǐ)
微型啤酒(jiǔ)廠(chǎng)采用(yòng)“两(liǎng)器組合”，即糊化(huà)-煮沸两(liǎng)用(yòng)鍋(guō)+糖化(huà)-过(guò)濾两(liǎng)用(yòng)槽；
傳統糖化(huà)大(dà)多(duō)采用(yòng)“四(sì)器組合”，即1个糊化(huà)鍋(guō)+1个糖化(huà)鍋(guō)+1个-煮沸鍋(guō)+1个过(guò)濾槽；
現(xiàn)代(dài)糖化(huà)大(dà)多(duō)采用(yòng)“五(wǔ)器組合”，即1个糊化(huà)鍋(guō)+1个糖化(huà)鍋(guō)+1个-煮沸鍋(guō)+1个过(guò)濾槽+1个回(huí)旋沉澱槽；
如(rú)果(guǒ)擴大(dà)産能，一(yī)般增加1个过(guò)濾槽和(hé)1个煮沸鍋(guō)即可(kě)，因(yīn)此(cǐ)那(nà)些(xiē)20万(wàn)千(qiān)升産能的(de)，一(yī)般都是(shì)“六(liù)器組合”。
3.1 糖化(huà)鍋(guō)：用(yòng)于(yú)麥芽(yá)粉碎物(wù)投料、部(bù)分(fēn)醪液及(jí)混合醪液的(de)糖化(huà)，采用(yòng)蒸汽夾套加热形式，在(zài)鍋(guō)底部(bù)有(yǒu)夾套，同(tóng)时有(yǒu)攪拌器，保證快速升温(wēn)和(hé)温(wēn)度均勻。蒸汽夾套加热面(miàn)積收(shōu)到(dào)限制，但內(nèi)部(bù)清(qīng)理(lǐ)比較方(fāng)便，又由(yóu)于(yú)糖化(huà)鍋(guō)內(nèi)液体带(dài)有(yǒu)固形物(wù)，故不(bù)宜采用(yòng)其(qí)他(tā)加热方(fāng)法(fǎ)。蒸汽夾套加热对(duì)鍋(guō)內(nèi)液体循环(huán)阻力小，但不(bù)能采用(yòng)高(gāo)壓蒸汽，因(yīn)为(wèi)設備的(de)直(zhí)徑越大(dà)，相同(tóng)壓强的(de)蒸汽通(tòng)入(rù)夾套器壁(bì)內(nèi)所(suǒ)産生(shēng)的(de)應(yìng)力也(yě)越大(dà)，则厚度必須加大(dà)。为(wèi)了(le)避免夾套过(guò)厚，只(zhī)采用(yòng)較低(dī)壓强的(de)蒸汽，一(yī)般蒸汽夾套加热所(suǒ)采用(yòng)的(de)壓强不(bù)超过(guò)0.25MPa
傳統的(de)糖化(huà)鍋(guō)比糊化(huà)鍋(guō)大(dà)一(yī)倍，現(xiàn)代(dài)的(de)两(liǎng)者(zhě)大(dà)小相同(tóng)。鍋(guō)体直(zhí)徑與(yǔ)高(gāo)度为(wèi)2:1。糖化(huà)鍋(guō)所(suǒ)需的(de)容量(liàng)为(wèi)，每100KG投料量(liàng)需要(yào)700-800L的(de)糖化(huà)鍋(guō)容積。
3.2 糊化(huà)鍋(guō)：用(yòng)于(yú)輔料投料及(jí)其(qí)糊化(huà)和(hé)部(bù)分(fēn)醪液的(de)蒸煮，結構與(yǔ)糖化(huà)鍋(guō)相似，也(yě)是(shì)采用(yòng)蒸汽夾套加热形式。如(rú)果(guǒ)生(shēng)産过(guò)程中(zhōng)不(bù)添加大(dà)米(mǐ)或(huò)玉(yù)米(mǐ)澱粉等輔料，只(zhī)用(yòng)麥芽(yá)，理(lǐ)論上就(jiù)可(kě)以(yǐ)不(bù)用(yòng)糊化(huà)鍋(guō)，現(xiàn)在(zài)有(yǒu)些(xiē)工廠(chǎng)的(de)糊化(huà)鍋(guō)也(yě)是(shì)出(chū)于(yú)停用(yòng)狀态。
3.3 煮沸鍋(guō)：利用(yòng)煮沸的(de)方(fāng)式将麥汁中(zhōng)多(duō)餘的(de)水(shuǐ)分(fēn)蒸發(fà)掉，将麥汁濃縮，有(yǒu)鍋(guō)底、鍋(guō)內(nèi)和(hé)鍋(guō)外加热三(sān)種(zhǒng)方(fāng)式，鍋(guō)底加热采用(yòng)的(de)是(shì)蒸汽夾套加热，僅用(yòng)于(yú)微型啤酒(jiǔ)廠(chǎng)；鍋(guō)內(nèi)或(huò)鍋(guō)外加热都是(shì)采用(yòng)列管(guǎn)式化(huà)热器，大(dà)型啤酒(jiǔ)廠(chǎng)均采用(yòng)这(zhè)種(zhǒng)。
体內(nèi)煮沸：列管(guǎn)加热器安(ān)裝(zhuāng)在(zài)煮沸鍋(guō)內(nèi)，蒸汽進(jìn)入(rù)列管(guǎn)，麥汁通(tòng)过(guò)列管(guǎn)之(zhī)間(jiān)，依靠麥汁上部(bù)與(yǔ)下(xià)部(bù)温(wēn)度差作(zuò)为(wèi)推動(dòng)力，使麥汁上下(xià)翻騰，起(qǐ)到(dào)攪拌左(zuǒ)右(yòu)，使加热均勻，無需再用(yòng)攪拌器。常壓体內(nèi)煮沸温(wēn)度一(yī)般在(zài)105~107℃左(zuǒ)右(yòu)，煮沸时間(jiān)90min。
体外煮沸：煮沸-回(huí)旋两(liǎng)用(yòng)鍋(guō)，就(jiù)是(shì)采用(yòng)鍋(guō)外加热，1个外加热器可(kě)以(yǐ)同(tóng)时與(yǔ)2-3个煮沸鍋(guō)配合使用(yòng)。麥汁用(yòng)泵打(dǎ)循环(huán)，每小时循环(huán)8-9次(cì)，相比于(yú)体內(nèi)煮沸傳热效果(guǒ)更(gèng)好。常壓体外煮沸温(wēn)度可(kě)达(dá)107~110℃左(zuǒ)右(yòu)，煮沸时間(jiān)可(kě)以(yǐ)縮短(duǎn)到(dào)70min。
高(gāo)温(wēn)連(lián)續煮沸：采用(yòng)套管(guǎn)式加热器，温(wēn)度可(kě)高(gāo)达(dá)130~140℃左(zuǒ)右(yòu)，加热时間(jiān)3min左(zuǒ)右(yòu)即可(kě)。
麥汁煮沸是(shì)啤酒(jiǔ)釀造过(guò)程中(zhōng)消耗热量(liàng)最(zuì)多(duō)的(de)工序，因(yīn)此(cǐ)如(rú)何改進(jìn)加热方(fāng)式、回(huí)收(shōu)餘热是(shì)降低(dī)能耗的(de)關(guān)鍵步驟。
4、气(qì)動(dòng)控制閥在(zài)糖化(huà)工藝中(zhōng)的(de)應(yìng)用(yòng)
4.1 糖化(huà)的(de)主要(yào)設備包(bāo)括糖化(huà)鍋(guō)，糊化(huà)鍋(guō)，回(huí)旋沉澱槽，煮沸鍋(guō)，麥汁过(guò)濾槽。
糖化(huà)工藝中(zhōng)，要(yào)求控制保温(wēn)温(wēn)差±0.5℃，保温(wēn)时間(jiān)±2分(fēn)鐘(zhōng)，要(yào)求非(fēi)常嚴格，一(yī)般使用(yòng)气(qì)動(dòng)控制閥来(lái)實(shí)現(xiàn)各(gè)階(jiē)段(duàn)的(de)温(wēn)度自(zì)動(dòng)控制，为(wèi)了(le)确保精度和(hé)寿命，選用(yòng)波(bō)紋管(guǎn)密封(fēng)气(qì)動(dòng)控制閥最(zuì)为(wèi)合适。
因(yīn)为(wèi)波(bō)紋管(guǎn)密封(fēng)气(qì)動(dòng)控制閥有(yǒu)以(yǐ)下(xià)優點(diǎn)：
A、閥杆为(wèi)波(bō)紋管(guǎn)密封(fēng)結構，零(líng)洩漏；一(yī)旦到(dào)了(le)設定(dìng)的(de)參數，閥門(mén)可(kě)以(yǐ)立即實(shí)現(xiàn)切(qiè)斷動(dòng)作(zuò)，關(guān)閉閥門(mén)。若使用(yòng)傳統填料密封(fēng)控制閥，一(yī)旦到(dào)了(le)設定(dìng)的(de)參數，首先(xiān)需要(yào)克(kè)服(fú)填料对(duì)閥杆的(de)摩擦阻力才能關(guān)閉閥門(mén)，时間(jiān)上滞后一(yī)點(diǎn)，也(yě)就(jiù)意(yì)味着控制偏差增大(dà)了(le)，温(wēn)差很難控制到(dào)±0.5℃，但是(shì)波(bō)紋管(guǎn)密封(fēng)的(de)就(jiù)可(kě)以(yǐ)做到(dào)。
B、密封(fēng)面(miàn)堆(duī)焊了(le)司太立合金(jīn)，且(qiě)閥門(mén)關(guān)閉时为(wèi)平面(miàn)密封(fēng)，耐沖蝕性(xìng)能優秀，长(cháng)期(qī)使用(yòng)也(yě)不(bù)容易洩漏，因(yīn)此(cǐ)长(cháng)期(qī)使用(yòng)后控制精度還(huán)是(shì)很高(gāo)，而(ér)其(qí)他(tā)線(xiàn)密封(fēng)結構的(de)控制閥就(jiù)很難做到(dào)这(zhè)一(yī)點(diǎn)。
4.2 因(yīn)为(wèi)糖化(huà)工藝是(shì)一(yī)个非(fēi)常嚴苛的(de)、变化(huà)的(de)温(wēn)度过(guò)程控制，與(yǔ)啤酒(jiǔ)的(de)品質(zhì)和(hé)口(kǒu)味息息相關(guān)，實(shí)在(zài)是(shì)很重(zhòng)要(yào)，不(bù)允許有(yǒu)任何意(yì)外超温(wēn)的(de)情(qíng)況出(chū)現(xiàn)，所(suǒ)以(yǐ)很多(duō)用(yòng)戶還(huán)会(huì)在(zài)气(qì)動(dòng)控制閥前加裝(zhuāng)一(yī)个气(qì)動(dòng)切(qiè)斷閥。这(zhè)个切(qiè)斷閥以(yǐ)前大(dà)多(duō)數时候選用(yòng)的(de)是(shì)气(qì)動(dòng)球閥，但是(shì)因(yīn)为(wèi)球閥是(shì)软(ruǎn)密封(fēng)，长(cháng)期(qī)用(yòng)在(zài)高(gāo)温(wēn)蒸汽上，密封(fēng)面(miàn)很容易老(lǎo)化(huà)、磨損变形，導致(zhì)洩漏，閥門(mén)寿命較短(duǎn)，近(jìn)年(nián)大(dà)家(jiā)逐步会(huì)選用(yòng)气(qì)動(dòng)波(bō)紋管(guǎn)截止閥或(huò)薄膜式气(qì)動(dòng)切(qiè)斷閥替代(dài)气(qì)動(dòng)球閥。
气(qì)動(dòng)波(bō)紋管(guǎn)截止閥有(yǒu)以(yǐ)下(xià)優點(diǎn)：
A、利用(yòng)角(jiǎo)行程气(qì)缸作(zuò)为(wèi)執行機(jī)構，确保了(le)該閥既有(yǒu)截止閥的(de)密封(fēng)性(xìng)能，又有(yǒu)球閥的(de)快速開(kāi)關(guān)性(xìng)能。
B、既解(jiě)決了(le)傳統气(qì)動(dòng)球閥不(bù)耐沖蝕、不(bù)耐高(gāo)温(wēn)，密封(fēng)件(jiàn)易老(lǎo)化(huà)、易洩漏、使用(yòng)寿命短(duǎn)等問(wèn)題(tí)， 又解(jiě)決了(le)傳統直(zhí)行程切(qiè)斷閥在(zài)流体突然增壓时，閥杆易变形、气(qì)動(dòng)機(jī)構易被(bèi)頂開(kāi)失效而(ér)産生(shēng)洩漏等問(wèn)題(tí)；
C、閥杆为(wèi)波(bō)紋管(guǎn)密封(fēng)結構，零(líng)洩漏
薄膜式气(qì)動(dòng)切(qiè)斷閥：比如(rú)廣州維遠(yuǎn)生(shēng)産的(de)波(bō)紋管(guǎn)密封(fēng)气(qì)動(dòng)切(qiè)斷閥PCV3000-BO，其(qí)性(xìng)能和(hé)使用(yòng)场(chǎng)合與(yǔ)上面(miàn)的(de)气(qì)動(dòng)波(bō)紋管(guǎn)截止閥類(lèi)似，可(kě)耐350℃高(gāo)温(wēn)，尤其(qí)是(shì)大(dà)口(kǒu)徑管(guǎn)道(dào)更(gèng)适合用(yòng)这(zhè)種(zhǒng)，是(shì)單作(zuò)用(yòng)型式，气(qì)源故障时閥門(mén)自(zì)動(dòng)關(guān)閉，所(suǒ)需的(de)气(qì)源壓力較低(dī)，3Barg以(yǐ)下(xià)即可(kě)。
安(ān)裝(zhuāng)图(tú)如(rú)下(xià)：
5、疏水(shuǐ)閥在(zài)糖化(huà)工藝中(zhōng)的(de)應(yìng)用(yòng)及(jí)常見(jiàn)問(wèn)題(tí) 
我(wǒ)们(men)知道(dào)，糖化(huà)的(de)温(wēn)控要(yào)求非(fēi)常嚴苛，为(wèi)了(le)确保準确的(de)升温(wēn)时間(jiān)和(hé)温(wēn)度，疏水(shuǐ)閥也(yě)是(shì)非(fēi)常關(guān)鍵的(de)，若疏水(shuǐ)閥選型不(bù)对(duì)或(huò)閥門(mén)質(zhì)量(liàng)不(bù)好，则会(huì)出(chū)現(xiàn)疏水(shuǐ)不(bù)及(jí)时，積水(shuǐ)、水(shuǐ)錘等現(xiàn)象(xiàng)，不(bù)僅設備容易損壞，而(ér)且(qiě)在(zài)規定(dìng)的(de)升温(wēn)时間(jiān)內(nèi)物(wù)料达(dá)不(bù)到(dào)工藝要(yào)求的(de)温(wēn)度。從而(ér)導致(zhì)糖化(huà)中(zhōng)酶的(de)分(fēn)解(jiě)活力迅速下(xià)降，澱粉分(fēn)解(jiě)困難，麥汁濃度不(bù)能保證，生(shēng)産效率也(yě)会(huì)降低(dī)，以(yǐ)及(jí)其(qí)間(jiān)酒(jiǔ)花(huā)添加的(de)时間(jiān)均不(bù)能很好掌控，直(zhí)接影響到(dào)啤酒(jiǔ)的(de)質(zhì)量(liàng)。若疏水(shuǐ)閥洩漏，又达(dá)不(bù)到(dào)节(jié)能降耗的(de)要(yào)求。
5.1 糖化(huà)鍋(guō)、糊化(huà)鍋(guō)、煮沸鍋(guō)的(de)常見(jiàn)問(wèn)題(tí)
實(shí)際生(shēng)産中(zhōng)，很多(duō)用(yòng)戶都碰到(dào)了(le)同(tóng)樣(yàng)的(de)問(wèn)題(tí)----水(shuǐ)錘！
糖化(huà)鍋(guō)和(hé)糊化(huà)鍋(guō)在(zài)換热过(guò)程中(zhōng)，会(huì)出(chū)現(xiàn)“砰砰”的(de)聲音(yīn)，就(jiù)是(shì)说系(xì)統內(nèi)出(chū)現(xiàn)了(le)水(shuǐ)錘和(hé)振動(dòng)。这(zhè)是(shì)什(shén)麼(me)原因(yīn)造成(chéng)的(de)呢？
從两(liǎng)方(fāng)面(miàn)来(lái)分(fēn)析：
A、水(shuǐ)錘来(lái)自(zì)于(yú)設備內(nèi)部(bù)；
B、水(shuǐ)錘来(lái)自(zì)于(yú)疏水(shuǐ)閥的(de)后端。
这(zhè)三(sān)个鍋(guō)的(de)進(jìn)汽管(guǎn)上都会(huì)安(ān)裝(zhuāng)气(qì)動(dòng)控制閥或(huò)气(qì)動(dòng)切(qiè)斷閥，排水(shuǐ)管(guǎn)上安(ān)裝(zhuāng)2-4个疏水(shuǐ)閥，若这(zhè)个疏水(shuǐ)閥是(shì)杠杆浮球疏水(shuǐ)閥，我(wǒ)们(men)常常發(fà)現(xiàn)，有(yǒu)时候是(shì)疏水(shuǐ)閥那(nà)洩漏蒸汽，有(yǒu)时候又是(shì)無法(fǎ)排水(shuǐ)，積水(shuǐ)嚴重(zhòng)，水(shuǐ)錘也(yě)很嚴重(zhòng)，这(zhè)个主要(yào)是(shì)两(liǎng)个原因(yīn)造成(chéng)的(de):
因(yīn)为(wèi)杠杆浮球疏水(shuǐ)閥的(de)結構是(shì)浮球在(zài)側面(miàn)，水(shuǐ)位(wèi)較高(gāo)，與(yǔ)管(guǎn)道(dào)持平，因(yīn)此(cǐ)杠杆浮球疏水(shuǐ)閥前管(guǎn)道(dào)里会(huì)積水(shuǐ)，而(ér)且(qiě)这(zhè)三(sān)个鍋(guō)安(ān)裝(zhuāng)得較低(dī)，離地(dì)面(miàn)高(gāo)度很小，與(yǔ)疏水(shuǐ)閥的(de)高(gāo)度差很小，冷(lěng)凝水(shuǐ)极可(kě)能会(huì)積存到(dào)設備加热盤管(guǎn)內(nèi)。
還(huán)有(yǒu)一(yī)个因(yīn)素，就(jiù)是(shì)列管(guǎn)式加热器在(zài)生(shēng)産过(guò)程中(zhōng)会(huì)出(chū)現(xiàn)“蒸汽綁”的(de)現(xiàn)象(xiàng)，就(jiù)是(shì)冷(lěng)凝水(shuǐ)排水(shuǐ)时出(chū)現(xiàn)一(yī)段(duàn)水(shuǐ)一(yī)段(duàn)汽的(de)情(qíng)況，夾带(dài)的(de)蒸汽会(huì)導致(zhì)疏水(shuǐ)閥關(guān)閉，排水(shuǐ)不(bù)暢，進(jìn)而(ér)導致(zhì)設備温(wēn)度不(bù)达(dá)标(biāo)，所(suǒ)以(yǐ)我(wǒ)们(men)有(yǒu)时在(zài)客戶現(xiàn)场(chǎng)看(kàn)到(dào)，在(zài)疏水(shuǐ)閥的(de)閥蓋頂部(bù)接出(chū)来(lái)一(yī)个小管(guǎn)，就(jiù)是(shì)为(wèi)了(le)排放夾带(dài)的(de)蒸汽的(de)。我(wǒ)们(men)維遠(yuǎn)公(gōng)司则專門(mén)为(wèi)此(cǐ)生(shēng)産了(le)一(yī)種(zhǒng)带(dài)有(yǒu)破除“蒸汽綁”的(de)自(zì)由(yóu)浮球疏水(shuǐ)閥，型号(hào)BFT45F，DN40-50，不(bù)用(yòng)再去(qù)用(yòng)簡單粗(cū)暴的(de)方(fāng)式排汽了(le)！
當物(wù)料被(bèi)加热到(dào)接近(jìn)設定(dìng)温(wēn)度时，控制閥的(de)開(kāi)度变的(de)越来(lái)越小，逐步關(guān)閉，这(zhè)时盤管(guǎn)內(nèi)蒸汽迅速冷(lěng)凝，形成(chéng)真(zhēn)空(kōng)负壓，當壓力降到(dào)小于(yú)疏水(shuǐ)閥后背壓时，冷(lěng)凝水(shuǐ)会(huì)被(bèi)吸進(jìn)設備內(nèi)，尤其(qí)是(shì)當疏水(shuǐ)閥后沒(méi)有(yǒu)安(ān)裝(zhuāng)止回(huí)閥或(huò)止回(huí)閥失效时，公(gōng)共(gòng)回(huí)收(shōu)管(guǎn)內(nèi)的(de)冷(lěng)凝水(shuǐ)大(dà)量(liàng)回(huí)流，首先(xiān)冷(lěng)凝水(shuǐ)迅速積滿疏水(shuǐ)閥腔体（一(yī)般僅需要(yào)幾(jǐ)公(gōng)斤(jīn)的(de)冷(lěng)凝水(shuǐ)就(jiù)会(huì)把(bǎ)疏水(shuǐ)閥腔体灌滿），浮球浮起(qǐ)，冷(lěng)凝水(shuǐ)繼續回(huí)流到(dào)設備盤管(guǎn)內(nèi)，造成(chéng)强大(dà)的(de)水(shuǐ)力撞擊聲音(yīn)，就(jiù)是(shì)我(wǒ)们(men)常说的(de)水(shuǐ)錘。當産品温(wēn)度下(xià)降，控制閥再次(cì)打(dǎ)開(kāi)时，高(gāo)壓蒸汽沖進(jìn)来(lái)，因(yīn)为(wèi)盤管(guǎn)內(nèi)有(yǒu)大(dà)量(liàng)冷(lěng)凝水(shuǐ)，也(yě)会(huì)産生(shēng)水(shuǐ)錘。
出(chū)現(xiàn)水(shuǐ)錘的(de)同(tóng)时，会(huì)導致(zhì)設備此(cǐ)时無法(fǎ)升温(wēn)，因(yīn)此(cǐ)，客戶会(huì)感(gǎn)覺到(dào)，開(kāi)始(shǐ)階(jiē)段(duàn)一(yī)切(qiè)都正(zhèng)常，升温(wēn)也(yě)很快，但就(jiù)是(shì)接近(jìn)設定(dìng)温(wēn)度时，發(fà)現(xiàn)温(wēn)度很難再升上去(qù)，同(tóng)时伴随水(shuǐ)錘沖擊聲音(yīn)和(hé)振動(dòng)。
解(jiě)決辦(bàn)法(fǎ)：
A、用(yòng)自(zì)由(yóu)浮球疏水(shuǐ)閥替代(dài)杠杆浮球疏水(shuǐ)閥（型号(hào)FFT45F-5，DN50，3-4組並(bìng)聯），因(yīn)为(wèi)自(zì)由(yóu)浮球疏水(shuǐ)閥是(shì)真(zhēn)正(zhèng)的(de)連(lián)續排放，疏水(shuǐ)閥前管(guǎn)道(dào)內(nèi)和(hé)設備內(nèi)不(bù)会(huì)有(yǒu)積水(shuǐ)，也(yě)就(jiù)不(bù)会(huì)産生(shēng)水(shuǐ)錘了(le)。
B、同(tóng)时在(zài)每一(yī)个疏水(shuǐ)閥后單獨安(ān)裝(zhuāng)有(yǒu)效的(de)止回(huí)閥，防止回(huí)收(shōu)管(guǎn)內(nèi)的(de)冷(lěng)凝水(shuǐ)回(huí)流到(dào)設備內(nèi)。
C、如(rú)果(guǒ)有(yǒu)蒸汽綁問(wèn)題(tí)，则選用(yòng)破蒸汽綁的(de)自(zì)由(yóu)浮球疏水(shuǐ)閥（型号(hào)BFT45F-5，DN50，3-4組並(bìng)聯）。
總(zǒng)之(zhī)，針(zhēn)对(duì)蒸汽管(guǎn)路(lù)有(yǒu)气(qì)動(dòng)控制閥、后面(miàn)冷(lěng)凝水(shuǐ)又要(yào)回(huí)收(shōu)到(dào)公(gōng)共(gòng)回(huí)收(shōu)罐去(qù)的(de)類(lèi)似設備，最(zuì)佳方(fāng)案(àn)是(shì)：選用(yòng)自(zì)由(yóu)浮球疏水(shuǐ)閥+止回(huí)閥，就(jiù)可(kě)以(yǐ)解(jiě)決水(shuǐ)錘問(wèn)題(tí)！
閥門(mén)安(ān)裝(zhuāng)图(tú)如(rú)下(xià)：
6、減壓閥在(zài)糖化(huà)工藝中(zhōng)的(de)應(yìng)用(yòng)及(jí)常見(jiàn)問(wèn)題(tí)
糖化(huà)工藝一(yī)般要(yào)求的(de)蒸汽壓力大(dà)約2-2.5barg，因(yīn)此(cǐ)實(shí)際客戶一(yī)般要(yào)使用(yòng)減壓閥来(lái)把(bǎ)壓力降低(dī)到(dào)2-4barg，並(bìng)穩定(dìng)住。如(rú)果(guǒ)蒸汽壓力过(guò)高(gāo)，温(wēn)度就(jiù)很高(gāo)，加热速度会(huì)变快，影響工藝过(guò)程及(jí)啤酒(jiǔ)質(zhì)量(liàng)。另(lìng)外，因(yīn)为(wèi)这(zhè)里的(de)蒸汽流量(liàng)很大(dà)，按照經(jīng)验(yàn)值，每个鍋(guō)的(de)蒸汽消耗量(liàng)=鍋(guō)体裝(zhuāng)液容積*0.12，比如(rú)70m3的(de)鍋(guō)体，裝(zhuāng)液70%，则蒸汽耗量(liàng)大(dà)約=70*70%*0.12=5.88t/h。
還(huán)有(yǒu)一(yī)个經(jīng)验(yàn)值，就(jiù)是(shì)每生(shēng)産1千(qiān)升啤酒(jiǔ)消耗350-550kg/h的(de)蒸汽，那(nà)年(nián)産10万(wàn)千(qiān)升産能的(de)，蒸汽耗量(liàng)大(dà)約=（100000/300天(tiān)*24h）*550Kg/h=7638Kg/h。
糖化(huà)蒸汽總(zǒng)管(guǎn)一(yī)般为(wèi)DN125-250（與(yǔ)産能相關(guān)），一(yī)般需要(yào)選用(yòng)2个DN80或(huò)2个DN100減壓閥並(bìng)聯，或(huò)者(zhě)直(zhí)接選用(yòng)1个DN150或(huò)DN200的(de)气(qì)動(dòng)控制閥做蒸汽減壓。
